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开松机前区集合器

在各种型式的开松机上碎布开花机，前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器开花机。集合器的口径，特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。

在设计献区集合器出口孔眼的口径肘，也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算，再经试验后决定。假设在头道开松机前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为3.3%。

同理，可求得二、三道租纱机前区集合器出口孔眼宽度如表4-43所示。

开松机开松纤维原料

开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等全自动开花机，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。

原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常开花机生产厂家，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

兰麻开松机技术条件

(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。

(二机器用途:本机适应于经化学脱胶处理,并经过软麻、给湿、堆仓,理直后的精干麻进行开松和粗梳,由成卷机构制成开花机一定重量和体积的森卷,供罗拉梳麻机之月。又于300毫米的切短麻亦可适用。

(三)技术特征:公车别:左手车。②传动方式及配置动力.单独电动机传动,总功率为7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮针布:采用木针板。⑧占地面积:6400又1700(毫米)。⑦机器组成部份:喂麻部份、预松部份、主松部份、输出成卷部份。⑧主要机件规格:喂森帘:针度19。左右,长x宽1300x900(毫米)。喂入处高度730(毫术),喂麻帘轴小100(毫米)。沟槽罗拉:外径小100(毫米),内径小85(毫米),沟糟数18。加压方式:弹簧。弹簧规格:外径小42(毫米),材料直径小6(毫米),有效圈数8,弹黄节距14(毫米),自由长度115(毫米)。

开松机锁紧机构的原理

锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手辆和摇集体的运动方向相反，两者在摇魏体顶面互相对待而锁紧，锁紧后各杆件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。掀起手柄，使b、d杆按相反方向越过死点，此后手柄和摇架体的运动方向相同，则撼架解除锁紧，进入卸压状态。

图3-28中，方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动组向， AB和DC延长线的交点o是b轩的速度瞬心。在卸压时的与手柄的用力方向同向。各籽的运动趋向如下：

棉卷质量至少要控制以下四个内容：

1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的，而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明，杂质容易在后部加工中除去，也可以在漂练加工过程中除去，而棉结在印染加工过程中较难除去，带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态，故必须单独加以控制，不能与一般杂质混同控制。有了这三个数字，再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系，求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化，但若工艺处理过程不变，其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。

盛宝特机械-开花机的工作原理

除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的非常有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是个要考虑的方面。

开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速打l手的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。